擁有15年定做硅橡膠制品經(jīng)驗(yàn)
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說(shuō)到高透明的產(chǎn)品很多朋友都會(huì)想到的是“膠”塑膠，塑料材質(zhì)，說(shuō)到高透明材質(zhì)硅膠制品也不例外，而對(duì)于制作高透明固態(tài)硅膠制品廠家來(lái)說(shuō)，與PC，PE，亞克力材質(zhì)來(lái)說(shuō)生產(chǎn)的難度可能會(huì)更棘手一些，因?yàn)樗苣z材質(zhì)都是采用液態(tài)溶液沉淀以及擠出得到，但是固態(tài)硅膠材質(zhì)是經(jīng)過(guò)混煉在機(jī)臺(tái)成型模壓工序會(huì)有一些復(fù)雜的問(wèn)題，那對(duì)于透明色產(chǎn)品需要注硅膠制品意的主要還是外觀黑點(diǎn)問(wèn)題比較嚴(yán)重一些。
很多硅膠制品廠家都知道，亮度比較高的產(chǎn)品在外觀上都需要很大的要求，所以對(duì)于產(chǎn)品表面的外觀需要做到干凈整潔，手感舒適，顏色均衡，對(duì)透明色產(chǎn)品也是一樣甚至更高，而在生產(chǎn)過(guò)程中不管對(duì)煉膠還是成型的環(huán)境衛(wèi)生都需要嚴(yán)格的要求，由于透明顏色在混煉時(shí)沒(méi)有添加任何的色膠所以膠料內(nèi)部的雜質(zhì)一硅膠按鍵眼就可以看得出，在成型硫化完成以后盡管外觀沒(méi)有黑點(diǎn)，但是產(chǎn)品中心部有一點(diǎn)其他物質(zhì)都會(huì)被每個(gè)消費(fèi)朋友一眼看出，所以很多廠家對(duì)透明顏色的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)往往不良率也會(huì)比其他的稍微高一些。
為什么模具硅膠會(huì)出現(xiàn)外干里不干的現(xiàn)象在硅膠行業(yè)類(lèi)大家都知道硅膠制品加工完成后不是很好裁邊，第一是工作人員在切料過(guò)程中過(guò)多壓模時(shí)間太久，密封圈第二是因?yàn)槟＞吖枘z在制做的過(guò)程當(dāng)中，主要靠吸收空氣中的水份而固化，水份全蒸發(fā)了，沒(méi)有調(diào)入適量的水份，就會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象，這個(gè)現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，而是因?yàn)闆](méi)有控制水份，提升硅膠的儲(chǔ)存期，保質(zhì)期長(zhǎng)久才會(huì)出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用硅膠的時(shí)候，適量添加少量水份，就可以了。
做出來(lái)的硅膠制品為什么會(huì)出現(xiàn)拉力差和燒模的現(xiàn)象，在制作模液態(tài)硅膠具的過(guò)程中，為了減小硅膠制品的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會(huì)使硅膠變得很軟，或者壓模時(shí)間太短，產(chǎn)生不耐拉，撕裂強(qiáng)度降低，拉力變差的現(xiàn)象，而燒模是因?yàn)楫a(chǎn)品加了過(guò)氧化物的固化劑以后，遇樹(shù)脂反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，一般固化時(shí)間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會(huì)產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。
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